Łożyska te zaliczają się do grupy łożysk, które zapewniają wyjątkowe właściwości w niezwykle trudnych warunkach. Mają one zastosowanie głównie w procesie obróbki. Zwiększona prędkość obrotowa, wysoka dokładność obrotów i właściwa sztywność to wymogi, które te łożyska powinny spełniać.

Łożyska wysokoobrotowe mają zastosowanie głównie w centrach obróbczych, frezarkach, tokarkach oraz wiertarkach, które wykonują głębokie otwory. Z uwagi na to, że pracują one w ciężkich warunkach, muszą spełniać niezwykle dużo wymogów, które tyczą się nośności, sztywności oraz prędkości obrotowej. Nośność takich łożysk jest zależna od wielkości i liczby kulek i od materiału, z jakiego zostały wykonane. Najbardziej korzystnymi wynikami mogą pochwalić się łożyska ze znaczną liczbą małych, ceramicznych kulek. Osiągnięcie wysokiej precyzji obrabiania wymaga dobrego napięcia łożyska, które determinuje jego odpowiednią sztywność. Przy wysokich obrotach eliminowane jest napięcie sprężynowe stałego łożyska. Oznacza to, że pierścienie wewnątrz są razem ściśnięte. Łożyska wysokoobrotowe, są to łożyska skośne o kącie działania pomiędzy 12 oraz 30 stopni. Taki kąt działania ma niezwykle duży wpływ na nośność, sztywność i obroty łożyska. Badania wszystkich parametrów pracy łożysk wykazały, że optymalnym kątem funkcjonowania jest kąt 21 stopni.

Najbardziej istotnymi korzyściami łożysk wysokoobrotowych są niezawodność, zredukowany koszt obsługi i trwałość, i również skrócenie czasu obróbki dzięki temu, że posiadają podwyższoną szybkość oraz najlepszą nośność.

Ekscytujący tekst? Jeżeli tak myślisz, kliknij bez wahania ten link, gdyż w witrynie taksówka Wrocław, którą tu odnajdziesz, także jest coś ciekawego!

Posiadają także duże parametry jakościowe.

Są to ograniczenie nagrzewania się, gwarantowana precyzja początkowego zacisku oraz bardzo wysoka dokładność obrotu, a także sztywność. warunki szczególnie trudne lub specyficzne warunki pracy, wymagają użycia łożysk specjalistycznych, które przeznaczone są do nietypowych aplikacji.